목차
도면 문서 관리 열 번째 이야기 - PDM 설계변경 첫번째 Benefits of Using ECR/ECO/ECN
지난번 이야기의 품번체계에 대한 정리가 완성이 되면 도면에 대한 관리 시스템의 중요한 한 가지가 해결되었습니다.
2023.03.16 - [나의 일터 이야기/도면관리시스템(PDM)] - CLIP 도면문서관리 아홉 번째 이야기 -문서 분류체게 만들기
기업의 도면관리 시스템에서 사용되는 ECR/ECO/ECN을 사용하게 되면 얻는 이점은 다음의 5가지로 요약할 수 있습니다.
PLM 조직과 산업에서 ECR/ECO/ECN 사용 핵심 10가지
1. 향상된 커뮤니케이션 및 협업 (Enhanced Communication and Collaboration):
ECR/ECO/ECN 프로세스는 여러 부서와 이해관계자 간의 명확한 커뮤니케이션을 촉진하여 변경 프로세스 전반에 걸쳐 모든 사람이 동일한 정보를 공유할 수 있도록 합니다.
2. 오류 감소(Reduced Errors):
변경 사항 관리에 대한 구조화된 접근 방식은 오류, 잘못된 커뮤니케이션, 재작업의 위험을 최소화합니다.
3. 향상된 추적성(Improved Traceability):
포괄적인 문서화 및 변경 사항 추적을 통해 변경 사항의 영향을 쉽게 분석하고, 규제 요건을 충족하며, 제품 품질을 유지할 수 있습니다.
4. 시장 출시 기간 단축( Faster Time to Market):
간소화된 변경 관리 프로세스를 통해 개발 주기를 단축하고 제품을 더 빠르게 출시할 수 있습니다.
5. 유연성 향상(Increased Flexibility):
효율적인 ECR/ECO/ECN 프로세스를 통해 조직은 진화하는 시장 요구, 새로운 기술 및 규제 변화에 보다 쉽게 적응할 수
있습니다.
6. 일관성 향상(Greater Consistency):
표준화된 변경 관리 절차는 조직 전체에서 일관되고 반복 가능한 프로세스를 보장합니다.
7. 더 나은 의사 결정 (Better Decision Making):
정확한 최신 정보에 액세스 하여 변경 프로세스 중에 정보에 입각한 의사 결정을 내릴 수 있습니다.
8. 비용 절감(Cost Savings):
효율성이 향상되고 오류가 감소하면 제품 개발 및 제조에 드는 비용을 크게 절감할 수 있습니다.
9. 고객 만족도 향상(Higher Customer Satisfaction):
선제적으로 문제를 해결하고 개선 사항을 구현하면 제품 품질을 향상하고 고객 만족도를 높일 수 있습니다.
10. 지속적인 개선(Continuous Improvement):
ECR/ECO/ECN 프로세스는 지속적인 개선 문화를 장려하여 조직 내 혁신과 성장을 촉진합니다.
워크플로와 프로세스를 간소화할 방법을 찾고 계신가요? 문서, 데이터 등을 한 곳에서 빠르게 액세스 하고 싶으신가요? 그렇다면 저희 CLIP PDM 내에서 엔지니어링 변경 요청(ECR), 엔지니어링 변경 주문(ECO) 또는 엔지니어링 변경 노트(ECN) 시스템 사용을 고려해 보셔도 좋을 것 같습니다.
ECR/ECO/ECN은 프로젝트 성과에 대한 가시성을 제공하는 동시에 정확한 청구 및 비용 추적 기능을 신속하게 제공하기 때문에 많은 기업에서 solution으로 활용되고 있습니다.
또한 중앙 집중식 정보 소스를 보유함으로써 조직은 프로젝트를 실행할 때 최신 도면, 부품 목록 및 기타 디지털 자산에 빠르게 액세스 할 수 있습니다.
제 글을 통해서 도면관리 시스템의 PDM에서 ECR/ECO/ECN 시스템을 구현하는 것이 중요한 이유에 대해 설명해 보도로 하겠습니다.
ECR/ECO/ECN이란 각각의 정의 및 내용은 무엇이며 조직과 산업에 어떻게 도움이 될 수 있나요?
ECR, ECO, 및 ECN은 각각의 고유한 정의와 내용을 가지고 있습니다. ECR은 엔지니어링 변경 요청을 의미하며, 제품 설계와 관련해서 변경 사항을 제안하는 것입니다. ECO는 엔지니어링 변경 지시를 의미하며, 제품 설계 변경을 승인하고 구현하는 데 사용됩니다. 마지막으로, ECN은 엔지니어링 변경 공지를 의미하며, 다른 부서 및 이해 관계자에게 제품 변경 사항을 알리는 데 사용됩니다. 이러한 프로세스는 모두 조직과 산업의 효율성을 향상하는 데에 많은 도움이 됩니다. 제품에 대한 변경 사항이 빠르고 정확하게 통지되고 구현되므로 제품 품질과 생산성이 향상됩니다. 또한 이러한 변경 내용이 잘 추적 및 관리가 되므로 비즈니스 의사 결정에 대한 더 나은 정보가 제공됩니다.
제품 데이터 관리(PDM) 시스템에서 ECR/ECO/ECN 사용의 이점
제품 데이터 관리(PDM) 시스템은 ECR/ECO/ECN의 사용으로 인해 많은 이점을 가집니다. 이러한 절차는 제품 개발 및 생산 과정의 변경 사항에 대한 추적 및 관리를 용이하게 합니다. 또한, 모든 관련 정보를 한 곳에서 확인 가능하여 협업 프로세스가 개선됩니다. 뿐만 아니라, 이러한 변경 요청 등록 및 승인 프로세스는 제품 수명주기 전반에 걸쳐 업그레이드 및 유지보수 등의 작업에 대한 기반을 마련합니다.
즉, PDM 시스템은 제품의 효율적인 관리에 큰 도움을 주어 제품 개발 및 생산 기업에서 필수적인 사항입니다.
ECR/ECO/ECN 통합을 통해 효과적인 PDM 시스템을 구현하는 방법
PDM 시스템의 효과적인 구축은 매우 중요합니다. 이러한 시스템은 제품 수명주기를 관리하고 새로운 제품 도입을 촉진하기 때문입니다. ECR, ECO 및 ECN 통합을 통해 효과적인 PDM 시스템을 구현하는 것이 좋은 방법입니다. 이 방법은 제품 변경과 관련된 정보를 단일 시스템에서 관리하므로 통합성이 우수합니다. 또한 이 방법은 협업과 이해관계자 간의 정보 공유를 쉽게 하며, 빠른 시간 내에 변경 사항에 대한 의사 결정을 내릴 수 있도록 지원합니다. PDM 시스템을 구축하려는 모든 조직은 ECR, ECO 및 ECN의 통합을 고려해야 합니다.
PDM 시스템에 ECR/ECO/ECN을 통합할 때의 이점
PDM 시스템에 ECR/ECO/ECN을 통합하는 것은 많은 이점을 가져옵니다. 먼저, 이러한 프로세스를 통합함으로써 제품 개발 단계에서의 생산성이 향상됩니다. 이전에는 각각의 프로세스들이 서로 다른 플랫폼에서 운용되어 혼란스러웠지만, 이제는 하나의 시스템에서 모든 정보를 확인할 수 있기 때문입니다. 또한, 모든 변경 사항을 관리할 수 있도록 한 곳에 모아 놓음으로써 관리와 대응이 가능해집니다. 이것은 결국 회사의 제품 품질향상과 비용 절감으로 이어집니다. PDM 시스템에 이러한 프로세스들을 통합하여 높은 생산성과 효율성을 달성하는 것이, 더 큰 성과를 이루는 데 필수적인 요소가 됩니다.
ECR/ECO/ECN 기반 PDM 시스템의 자동차 부품 사례-1번
한 자동차 제조업체에서 새로운 자동차 모델의 제동 시스템에서 설계 결함을 발견하였습니다. 이 문제를 해결하기 위해 엔지니어링 팀은 ECR을 시작하여 문제에 대한 해결책을 도출하였습니다. 이어지는 철저한 평가와 승인을 거친 후 ECO가 발행되어 설계 변경 및 구성 요소 업데이트를 자세하게 설명하였습니다. 변경 사항을 구현하고 ECN이 배포됨으로써 모든 관련 당사자들에게 문제를 통보하였습니다. 이러한 효율적인 변경 관리 프로세스를 통해 문제를 빠르게 해결하였기에, 잠재적인 안전 위험과 비용이 많이 드는 리콜을 방지할 수 있었습니다. 이러한 모범 사례를 통해 ECR/ECO/ECN 기반 PDM 시스템의 성공적인 구현이 가능하다는 것을 알게 되었습니다.
ECR/ECO/ECN 기반 PDM 시스템 활용한 반도체 기업의 사례-2번
한 반도체 회사는 새로운 마이크로프로세서의 검증 과정에서 성능 문제를 발견하였습니다. 이 문제를 해결하기 위해 ECR을 제출하여 제조 공정의 변경을 제안하였고, ECR이 승인되면 ECO가 생성되어 조정에 대한 구체적인 지침을 제공하였습니다. 변경이 실행되면 ECN이 발행되어 모든 관련 이해관계자에게 알리고 제품 출시 지연을 방지할 수 있었습니다. 이러한 효율적인 ECR/ECO/ECN 프로세스는 회사가 문제를 신속하게 해결할 수 있도록 도왔습니다. 이러한 경험에서, ECR/ECO/ECN 기반의 PDM 시스템을 사용하는 기업은 제조 공정 개선 및 제품 개발 등 다양한 분야에서 혜택을 누릴 수 있습니다.
마무리
결론적으로, ECR/ECO/ECN은 조직과 업계에서 제품 데이터를 관리하는 데 도움이 되는 강력한 도구입니다. 프로세스를 자동화하고, 비용 효율성을 개선하고, 데이터 공유 및 추적의 정확성을 보장하는 등 다양한 기능을 제공합니다. 이는 조직의 수익에 도움이 될 뿐만 아니라 간소화되고 체계화된 상태를 유지하는 데도 도움이 됩니다. ECR/ECO/ECN을 PDM 시스템에 신중하게 통합하면 기업은 전체 수명 주기 동안 제품 변경 및 출시를 추적하는 데 이 유용한 기술을 활용할 수 있습니다. 위에서 언급한 모범 사례를 따르고 ECR/ECO/ECN을 PDM 시스템에 통합한 성공적인 기업들의 사례를 관찰하면 모든 조직이 커뮤니케이션, 협업, 생산 효율성 및 고객 만족도를 개선하기 위해 이 기술의 잠재력을 활용할 수 있습니다. 아직 이런 시스템이 없다면 저에게 연락 주시면 제안을 드리겠습니다.
긴 글 읽어주셔서 감사합니다.
한국형 PLM 구축 및 유지보수 전문기업 (주)팹스넷
PLM 문의 구축 및 컨설팅 kimnardo@papsnet.net / 010-5050-2011
www.papsnet.net
'도면관리시스템(PDM) > BOM ( Engineering Part List ) 솔루션' 카테고리의 다른 글
도면관리시스템 열 네번째 이야기 : PDM 시스템과 EPL의 연결 (0) | 2023.07.05 |
---|---|
도면관리야이기 -열세번째 EPL ( 엔지니어링 파트 리스트 관리) (0) | 2023.05.22 |
도면 관리 이야기 열한번째 (자동차,반도체 산업의 ECO / ECR / ECN ) (0) | 2023.04.07 |
댓글