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도면관리시스템(PDM)/BOM ( Engineering Part List ) 솔루션

도면 문서 관리 열번째 이야기-설계변경 ECR,ECO,ECN

by 날도킹 2023. 3. 30.
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목차

    도면 문서 관리 열 번째 이야기 - PDM 설계변경 첫번째 Benefits of Using ECR/ECO/ECN

     

    지난번 이야기의 품번체계에 대한 정리가 완성이 되면 도면에 대한 관리 시스템의 중요한 한 가지가 해결되었습니다.

    2023.03.16 - [나의 일터 이야기/도면관리시스템(PDM)] - CLIP 도면문서관리 아홉 번째 이야기 -문서 분류체게 만들기

     

    CLIP 도면문서관리 9번째 이야기_문서분류체계

    지난번에 이어서 9번째 도면문서관리 이야기를 시작하겠습니다. 오늘의 주제는 문서 분류 체계 입니다. 문서 분류 체계는 모든 소프트웨어 프로젝트에서 매우 중요한 부분입니다. 프로젝트 과

    projectlm.online

    기업의 도면관리 시스템에서 사용되는 ECR/ECO/ECN을 사용하게 되면 얻는 이점은 다음의 5가지로 요약할 수 있습니다.  

    PLM 조직과 산업에서 ECR/ECO/ECN 사용 핵심 10가지 

      1. 향상된 커뮤니케이션 및 협업 (Enhanced Communication and Collaboration):

    ECR/ECO/ECN 프로세스는 여러 부서와 이해관계자 간의 명확한 커뮤니케이션을 촉진하여 변경 프로세스 전반에 걸쳐 모든 사람이 동일한 정보를 공유할 수 있도록 합니다.

      2. 오류 감소(Reduced Errors):

    변경 사항 관리에 대한 구조화된 접근 방식은 오류, 잘못된 커뮤니케이션, 재작업의 위험을 최소화합니다.

      3. 향상된 추적성(Improved Traceability):

    포괄적인 문서화 및 변경 사항 추적을 통해 변경 사항의 영향을 쉽게 분석하고, 규제 요건을 충족하며, 제품 품질을 유지할 수 있습니다.

     

      4. 시장 출시 기간 단축( Faster Time to Market):

    간소화된 변경 관리 프로세스를 통해 개발 주기를 단축하고 제품을 더 빠르게 출시할 수 있습니다.

     

      5. 유연성 향상(Increased Flexibility):

    효율적인 ECR/ECO/ECN 프로세스를 통해 조직은 진화하는 시장 요구, 새로운 기술 및 규제 변화에 보다 쉽게 적응할 수

    있습니다.

     

      6. 일관성 향상(Greater Consistency):

    표준화된 변경 관리 절차는 조직 전체에서 일관되고 반복 가능한 프로세스를 보장합니다.

     

      7. 더 나은 의사 결정 (Better Decision Making):

    정확한 최신 정보에 액세스 하여 변경 프로세스 중에 정보에 입각한 의사 결정을 내릴 수 있습니다.

     

      8. 비용 절감(Cost Savings):

    효율성이 향상되고 오류가 감소하면 제품 개발 및 제조에 드는 비용을 크게 절감할 수 있습니다.

     

      9. 고객 만족도 향상(Higher Customer Satisfaction):

    선제적으로 문제를 해결하고 개선 사항을 구현하면 제품 품질을 향상하고 고객 만족도를 높일 수 있습니다.

     

      10. 지속적인 개선(Continuous Improvement):

    ECR/ECO/ECN 프로세스는 지속적인 개선 문화를 장려하여 조직 내 혁신과 성장을 촉진합니다.

     

    워크플로와 프로세스를 간소화할 방법을 찾고 계신가요? 문서, 데이터 등을 한 곳에서 빠르게 액세스 하고 싶으신가요? 그렇다면 저희 CLIP PDM 내에서 엔지니어링 변경 요청(ECR), 엔지니어링 변경 주문(ECO) 또는 엔지니어링 변경 노트(ECN) 시스템 사용을 고려해 보셔도 좋을 것 같습니다.

     ECR/ECO/ECN은 프로젝트 성과에 대한 가시성을 제공하는 동시에 정확한 청구 및 비용 추적 기능을 신속하게 제공하기 때문에 많은 기업에서 solution으로 활용되고 있습니다.

    또한 중앙 집중식 정보 소스를 보유함으로써 조직은 프로젝트를 실행할 때 최신 도면, 부품 목록 및 기타 디지털 자산에 빠르게 액세스 할 수 있습니다.

    제 글을 통해서 도면관리 시스템의 PDM에서  ECR/ECO/ECN 시스템을 구현하는 것이 중요한 이유에 대해 설명해 보도로 하겠습니다.

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    ECR/ECO/ECN이란 각각의 정의 및 내용은 무엇이며 조직과 산업에 어떻게 도움이 될 수 있나요?

    ECR, ECO, 및 ECN은 각각의 고유한 정의와 내용을 가지고 있습니다. ECR은 엔지니어링 변경 요청을 의미하며, 제품 설계와 관련해서 변경 사항을 제안하는 것입니다. ECO는 엔지니어링 변경 지시를 의미하며, 제품 설계 변경을 승인하고 구현하는 데 사용됩니다. 마지막으로, ECN은 엔지니어링 변경 공지를 의미하며, 다른 부서 및 이해 관계자에게 제품 변경 사항을 알리는 데 사용됩니다. 이러한 프로세스는 모두 조직과 산업의 효율성을 향상하는 데에 많은 도움이 됩니다. 제품에 대한 변경 사항이 빠르고 정확하게 통지되고 구현되므로 제품 품질과 생산성이 향상됩니다. 또한 이러한 변경 내용이  잘 추적 및 관리가 되므로 비즈니스 의사 결정에 대한 더 나은 정보가 제공됩니다.

    제품 데이터 관리(PDM) 시스템에서 ECR/ECO/ECN 사용의 이점

    제품 데이터 관리(PDM) 시스템은 ECR/ECO/ECN의 사용으로 인해 많은 이점을 가집니다. 이러한 절차는 제품 개발 및 생산 과정의 변경 사항에 대한 추적 및 관리를 용이하게 합니다. 또한, 모든 관련 정보를 한 곳에서 확인 가능하여 협업 프로세스가 개선됩니다. 뿐만 아니라, 이러한 변경 요청 등록 및 승인 프로세스는 제품 수명주기 전반에 걸쳐 업그레이드 및 유지보수 등의 작업에 대한 기반을 마련합니다.

    즉, PDM 시스템은 제품의 효율적인 관리에 큰 도움을 주어 제품 개발 및 생산 기업에서 필수적인 사항입니다.

    ECR/ECO/ECN 통합을 통해 효과적인 PDM 시스템을 구현하는 방법

    PDM 시스템의 효과적인 구축은 매우 중요합니다. 이러한 시스템은 제품 수명주기를 관리하고 새로운 제품 도입을 촉진하기 때문입니다. ECR, ECO 및 ECN 통합을 통해 효과적인 PDM 시스템을 구현하는 것이 좋은 방법입니다. 이 방법은 제품 변경과 관련된 정보를 단일 시스템에서 관리하므로 통합성이 우수합니다. 또한 이 방법은 협업과 이해관계자 간의 정보 공유를 쉽게 하며, 빠른 시간 내에 변경 사항에 대한 의사 결정을 내릴 수 있도록 지원합니다. PDM 시스템을 구축하려는 모든 조직은 ECR, ECO 및 ECN의 통합을 고려해야 합니다.

    PDM 시스템에 ECR/ECO/ECN을 통합할 때의 이점

    PDM 시스템에 ECR/ECO/ECN을 통합하는 것은 많은 이점을 가져옵니다. 먼저, 이러한 프로세스를 통합함으로써 제품 개발 단계에서의 생산성이 향상됩니다. 이전에는 각각의 프로세스들이 서로 다른 플랫폼에서 운용되어 혼란스러웠지만, 이제는 하나의 시스템에서 모든 정보를 확인할 수 있기 때문입니다. 또한, 모든 변경 사항을 관리할 수 있도록 한 곳에 모아 놓음으로써 관리와 대응이 가능해집니다. 이것은 결국 회사의 제품 품질향상과 비용 절감으로 이어집니다. PDM 시스템에 이러한 프로세스들을 통합하여 높은 생산성과 효율성을 달성하는 것이, 더 큰 성과를 이루는 데 필수적인 요소가 됩니다.

    ECR/ECO/ECN 기반 PDM 시스템의 자동차 부품 사례-1번

    한 자동차 제조업체에서 새로운 자동차 모델의 제동 시스템에서 설계 결함을 발견하였습니다. 이 문제를 해결하기 위해 엔지니어링 팀은 ECR을 시작하여 문제에 대한 해결책을 도출하였습니다. 이어지는 철저한 평가와 승인을 거친 후 ECO가 발행되어 설계 변경 및 구성 요소 업데이트를 자세하게 설명하였습니다. 변경 사항을 구현하고 ECN이 배포됨으로써 모든 관련 당사자들에게 문제를 통보하였습니다. 이러한 효율적인 변경 관리 프로세스를 통해 문제를 빠르게 해결하였기에, 잠재적인 안전 위험과 비용이 많이 드는 리콜을 방지할 수 있었습니다. 이러한 모범 사례를 통해 ECR/ECO/ECN 기반 PDM 시스템의 성공적인 구현이 가능하다는 것을 알게 되었습니다.

    ECR/ECO/ECN 기반 PDM 시스템 활용한  반도체 기업의 사례-2번

    한 반도체 회사는 새로운 마이크로프로세서의 검증 과정에서 성능 문제를 발견하였습니다. 이 문제를 해결하기 위해 ECR을 제출하여 제조 공정의 변경을 제안하였고, ECR이 승인되면 ECO가 생성되어 조정에 대한 구체적인 지침을 제공하였습니다. 변경이 실행되면 ECN이 발행되어 모든 관련 이해관계자에게 알리고 제품 출시 지연을 방지할 수 있었습니다. 이러한 효율적인 ECR/ECO/ECN 프로세스는 회사가 문제를 신속하게 해결할 수 있도록 도왔습니다. 이러한 경험에서, ECR/ECO/ECN 기반의 PDM 시스템을 사용하는 기업은 제조 공정 개선 및 제품 개발 등 다양한 분야에서 혜택을 누릴 수 있습니다.

    도면
    도면관리는 필요한 것이다

    마무리

    결론적으로, ECR/ECO/ECN은 조직과 업계에서 제품 데이터를 관리하는 데 도움이 되는 강력한 도구입니다. 프로세스를 자동화하고, 비용 효율성을 개선하고, 데이터 공유 및 추적의 정확성을 보장하는 등 다양한 기능을 제공합니다. 이는 조직의 수익에 도움이 될 뿐만 아니라 간소화되고 체계화된 상태를 유지하는 데도 도움이 됩니다. ECR/ECO/ECN을 PDM 시스템에 신중하게 통합하면 기업은 전체 수명 주기 동안 제품 변경 및 출시를 추적하는 데 이 유용한 기술을 활용할 수 있습니다. 위에서 언급한 모범 사례를 따르고 ECR/ECO/ECN을 PDM 시스템에 통합한 성공적인 기업들의 사례를 관찰하면 모든 조직이 커뮤니케이션, 협업, 생산 효율성 및 고객 만족도를 개선하기 위해 이 기술의 잠재력을 활용할 수 있습니다. 아직 이런 시스템이 없다면 저에게 연락 주시면 제안을 드리겠습니다.  

    긴 글 읽어주셔서 감사합니다.

    한국형 PLM 구축 및 유지보수 전문기업 (주)팹스넷
    PLM 문의 구축 및 컨설팅 kimnardo@papsnet.net / 010-5050-2011 
    www.papsnet.net

     

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